更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。高明SKD11模具鋼熱的處理方法：

　?、鸥呙鱏KD11模具鋼硬度

　?、谙纫詷藴蕢K校對硬度計，確認后方可進行測試硬度。

　?、蹤z驗硬度前，應將零件表面清理干凈，去除氮化皮，脫碳層及毛刺等，且表面不應有明顯的機加工痕跡，被測零件的溫度以室溫為準，或略高于室溫但以人手能穩(wěn)穩(wěn)抓住為限。

　?、苡捕葯z驗部位應根據(jù)工藝文件或由檢驗、工藝人員確定淬火部位檢查硬度不少于1處，每處不少于3點，不均勻度應在要求范圍內(nèi)，被測零件直徑小于￠38mm一下時應予修正。

　?、菀话阏鸺?，退火件、調(diào)質(zhì)件采用布氏硬度計檢驗。對于尺寸較大者可用錘擊式硬度檢驗，淬火件用洛氏硬度計檢驗，對于尺寸較大者，允許用肖式硬度計代替，滲碳或硬化層較薄的零件，維化硬度計檢驗，當使用銼刀檢驗零件硬度時，必須注意銼痕的位置，應不影響零件的更后硬度。有色金屬檢驗以布氏HRB為宜。選擇加載負荷時，應以零件的具體要求、被測部位的大小、厚薄等作為選擇依據(jù)，要求換算精度要高，要準確。

　　⑵高明SKD11模具鋼的變形

　　零件變形量原則上小于其加工余量的1∕31/2，一般按技術(shù)要求進行。

　　①薄板類零件在檢驗平臺上用塞尺檢驗其不平度。

　　②軸類零件用或V形塊支撐兩端，用百分表測量其徑向跳動，細小的軸類件可在平臺上用塞尺檢查。

　　③套筒、圓環(huán)類零件，用百分表，游標卡尺、內(nèi)徑百分表、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)等檢驗零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等尺寸。

　　⑶高明SKD11模具鋼熱處理后應用肉眼或低度放大鏡觀察其表面其有無裂紋、燒傷碰傷、麻點、銹蝕等。對重點零件或易產(chǎn)生裂紋的零件SKD61和SKD11材質(zhì)，應用探傷或浸煤油噴砂等手段檢查。

　?、雀呙鱏KD11模具鋼的金相

　?、筛呙鱏KD11模具鋼材料

　　對材料發(fā)生懷疑時，可送理化室用看譜鏡（光譜儀）或采用磨火花的方式等檢驗材料是否與圖紙規(guī)定相符SKD61和SKD11材質(zhì)，原材料的檢驗按有關(guān)規(guī)定進行。

　?、矢呙鱏KD11模具鋼的力學性能

　　凡對力學性能有特殊要求的零件，應按有關(guān)的技術(shù)要求進行力學性能試驗SKD61和SKD11材質(zhì)。試樣截取部位及試樣尺寸應按有關(guān)規(guī)定進行。試樣與零件必須是同批材料，并進行同爐處理。

　　關(guān)鍵詞：高明SKD11模具鋼，高明H13模具鋼，高明DC53模具鋼

　　蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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