H13熱作模具鋼化學(xué)成分

　　H13鋼屬C-Cr-Mo-Si-V型鋼，牌號4Cr5MoSiV1。

　　碳(C)：0.320.45%

　　硅(Si)：0.801.20%

　　錳(Mn)：0.200.50%

　　鉻(Cr)：4.755.50%

　　釩(V)：0.801.20%

　　鉬(Mo)：1.101.75%

　　硫(S)：允許殘余含量≤0.030%

　　磷(P)：允許殘余含量≤0.030

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　　部分化學(xué)成分作用如下：

　　1.鋼中增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強度、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，但會導(dǎo)致其韌度的降低。所以，在保持強度前提下要盡可能降低鋼的含碳量。

　　2.鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能。

　　3.鋼中含有錳可以改變鋼在凝固時所形成的氧化物的性質(zhì)和形狀。

　　4.硅是一個對鐵素體進行置換固溶強化非常有效的元素,僅次于磷，但同時在一定程度上降低鋼的韌度和塑性h13圓鋼價格6。

　　5.釩在工具鋼中的主要作用是細化鋼的晶粒和組織，增加鋼的回火穩(wěn)定性和增強二次硬化效應(yīng)。

　　6.鉬是作為使鋼具有二次硬化的主要合金元素加入的。

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　　H13的熱處理工藝

　　H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。

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　　H13模具鋼的價格

　　截止至2016年2月25日，全國9個主要市場H13(電爐)平均價格15633元/噸。

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