大家好，今天小編來(lái)為大家解答冷擠模具鋼這個(gè)問(wèn)題，屬于冷作模具鋼的是很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

一、液壓機(jī)冷擠壓模具用什么材料更好

1、金屬陶瓷是更新的選擇之一，擁有優(yōu)異的耐磨性和抗腐蝕性能。這種材料由金屬和陶瓷粉末混合而成，能夠在高溫和高壓環(huán)境下保持穩(wěn)定性。它的成本相對(duì)較高，但具有非常長(zhǎng)的壽命和高度的可靠性。

2、 合金鋼 合金鋼是一種具有高強(qiáng)度和高韌性的材料，適用于制造冷擠壓模具中的一些復(fù)雜形狀。它的硬度相對(duì)較低，但是韌性好，使用壽命較長(zhǎng)，效率也較高。由于其廉價(jià)易得，成為制造冷擠壓模具更常用的材料之一。

3、合金鋼是冷擠壓模具中使用更廣泛的一種材料。它具有優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性和韌性，在高負(fù)荷下工作時(shí)不易變形和磨損。同時(shí)，合金鋼還具有耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性等優(yōu)點(diǎn)，可以適應(yīng)復(fù)雜的工藝環(huán)境和惡劣的工作條件。

4、通常是高碳鋼或軸承鋼成分，以保證模具具有高硬度和耐磨性。 液壓機(jī)冷擠壓模具用什么材料更好 尺寸大、外形復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、？Crl2MoV、？Cr6WV？Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

5、以下是常用的冷擠壓模具材料。 高速鋼(HSS) 高速鋼是一種強(qiáng)度高、耐磨性好的鋼材料。它由碳、鎢、鉬、鉻和鈷等元素組成。高速鋼在制造冷擠壓模具時(shí)，可以保證模具的強(qiáng)度和耐磨性。

6、冷擠壓模具用什么材料好？DC53模具鋼|DC53冷鍛模具鋼|DC53冷擠壓模具鋼 冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。

二、冷擠壓模具選用哪種模具鋼好

1、冷擠壓模具想硬度高，強(qiáng)度好，韌性好，不開(kāi)裂;使用壽命長(zhǎng)的模具鋼，更好用LG模具鋼。 因?yàn)長(zhǎng)G模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，韌性好，模具不會(huì)開(kāi)裂;使用硬度HRC56-58，高硬度，高強(qiáng)度，用于鋁材冷擠壓模具時(shí)，耐磨損，模具壽命長(zhǎng)。

2、傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、CrlCrl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過(guò)程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強(qiáng)韌性較差。

3、DC53模具鋼是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。

4、大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。

5、硬質(zhì)合金與鋼結(jié)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金的硬度與耐磨性高于其它任何種類(lèi)的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度與韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金就是鎢鈷類(lèi)，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。

6、【東锜模具鋼講堂】第1341講，收到一個(gè)咨詢(xún)：冷擠壓模具用LD模具鋼，模具很快開(kāi)裂，想了解一下用什么模具鋼，可以解決模具的開(kāi)裂問(wèn)題？ 看過(guò)他的模具，都是一劈兩半式的開(kāi)裂，模具結(jié)構(gòu)是個(gè)淺坑的方盒，現(xiàn)在用LD模具鋼，模具裂得很快。

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