如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持，可以在線咨詢。國產(chǎn)FS136鋼/國產(chǎn)FS136的特點

　　國產(chǎn)FS136

　　國產(chǎn)FS136整體熱處理國產(chǎn)FS136退火包括不完全/完全退火、等溫退火、球化退火和去應力退火。

　　國產(chǎn)FS136整體熱處理正火國產(chǎn)FS136的主要目的是提高低碳國產(chǎn)FS136鋼的力學性能和可加工性。

　　國產(chǎn)FS136整體熱處理國產(chǎn)FS136淬火介質(zhì)包括鹽水淬火、水淬火和油淬火。

　　國產(chǎn)FS136常見的回火工藝有:低溫回火、中溫回火、高溫回火、多次回火。

　　為了使國產(chǎn)FS136獲得一定的強度和韌性，對國產(chǎn)FS136進行整體熱處理。

　　國產(chǎn)FS136經(jīng)過熱處理和時效處理，以提高國產(chǎn)FS136合金的硬度、強度或電磁性。

　　國產(chǎn)FS136化學熱處理國產(chǎn)FS136滲碳根據(jù)滲碳劑聚集狀態(tài)的不同，可分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳。

　　國產(chǎn)FS136的化學熱處理國產(chǎn)FS136滲氮常用氣體滲氮和離子滲氮。

　　國產(chǎn)FS136化學熱處理國產(chǎn)FS136滲鋁

　　國產(chǎn)FS136的表面熱處理國產(chǎn)FS136火焰淬火的主要技術(shù)參數(shù)是國產(chǎn)FS136的表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

　　國產(chǎn)FS136表面熱處理國產(chǎn)FS136感應加熱零件如果局部硬度要求高就選擇這種處理。

　　中國制造模具鋼-FS136(4Cr13SiNiV)

　　高耐蝕超級鏡面塑料模具鋼

　　國產(chǎn)FS136(4Cr13SiNiV) (%)的化學成分:

　　GBFTAISICSiMnCrNiVPS

　　4cr 13英尺<0.020<0.010

　　國產(chǎn)FS136(4Cr13SiNiV)品牌對比；

　　瑞典贏得100分

　　歐洲白鷺BohlerM310

　　日本大同的DAIDOS-STAR

　　美國AISI420

　　日本JISSUS420J2

　　德國DINX42Cr13

　　德國W-Nr.1.2083

　　國產(chǎn)FS136(4Cr13SiNiV)的特點；

　　在國產(chǎn)S136(4Cr13)的基礎上，微調(diào)V、Ni含量，優(yōu)化合金成分，有效提高鋼的純凈度，大幅降低S、P含量。鋼錠經(jīng)過均勻化處理，提高合金成分的均勻性，成品鋼經(jīng)過高溫回火作為更終熱處理，軟化硬度，改善顯微組織，有效提高耐腐蝕性和鏡面拋光性能。

　　國產(chǎn)FS136(4Cr13SiNiV)的用途；

　　適用于耐腐蝕和鏡面拋光要求高的塑料模具。

　　國產(chǎn)FS136(4Cr13SiNiV)的熱處理工藝:

　　退火:在880℃緩慢冷卻

　　淬火:20℃油冷，20℃二次預熱

　　回火:在5250℃空氣冷卻

　　國產(chǎn)FS136(4Cr13SiNiV)的出廠狀態(tài):

　　退火狀態(tài):<235HB

　　預硬化狀態(tài):HRC3036

　　注:所有低碳和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼（不銹鋼滲氮前，需要去除工件表面的鈍化膜。不銹鋼、耐熱鋼可以直接進行離子滲氮)、球墨鑄鐵等都可以進行滲氮。滲氮零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高疲勞強度，但它們只是表面的一薄層(Cr-Mo-Al鋼在C下3565h的滲氮層深度僅為0.30.65mm)。只有強而韌的核心結(jié)構(gòu)才能作為氮化層的堅實基礎發(fā)揮更大的作用。

　　國產(chǎn)FS136的熱處理是通過加熱、保溫、冷卻的方式實現(xiàn)的。如果這三種手段把握不好，就會出現(xiàn)以下常見問題:

　　過熱的國產(chǎn)FS136中殘余奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性降低。國產(chǎn)FS136鋼由于淬火組織過熱，晶粒粗大，會導致韌性、抗沖擊性和軸承壽命下降。嚴重過熱導致s136淬火裂紋的熱導率比較。

　　如果淬火溫度低或冷卻不良，顯微組織會產(chǎn)生超標的貝氏體組織，稱為過冷組織，會降低國產(chǎn)FS136的硬度和耐磨性，影響國產(chǎn)FS136材料的使用壽命。

　　3.淬火裂紋

　　產(chǎn)生這種裂紋的原因有:(1)由于淬火加熱溫度過高或冷卻過快，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化的結(jié)構(gòu)應力大于國產(chǎn)FS136鋼的斷裂強度；工作面原有缺陷(如表面微裂紋或劃痕)或國產(chǎn)FS136鋼內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重非金屬夾雜、白點、縮孔殘留等。)淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不充分或不及時；冷沖壓應力過大、鍛造折疊、車刀痕跡深、油槽棱角鋒利等。之前的程序造成的。總之，淬火裂紋的原因可能是上述因素中的一個或多個， 內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳，與鍛造裂紋和材料裂紋有明顯區(qū)別。

　　4.熱處理變形

　　在熱處理過程中，國產(chǎn)FS136存在熱應力和組織應力，它們可以相互疊加或部分抵消。它是復雜多變的，因為它可以隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀尺寸的變化而變化，所以國產(chǎn)FS136在熱處理過程中的變形是不可避免的。

　　5.表面脫碳

　　國產(chǎn)FS136在熱處理過程中，如果在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會被氧化，降低零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)，導致表面脫碳。如果表面脫碳層深度超過后續(xù)加工的余量，零件將報廢。國產(chǎn)FS136表面脫碳層深度可用金相法和顯微硬度法測量?；诒砻鎸语@微硬度分布曲線的測量方法，可作為仲裁判據(jù)。

　　國產(chǎn)FS136由于加熱不充分、冷卻不良、淬火操作不當?shù)仍蛟斐杀砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟斑。和表面脫碳一樣，會導致國產(chǎn)FS136的耐磨性和疲勞強度嚴重下降。

　　國產(chǎn)FS136鋼/國產(chǎn)FS136的特點蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。公司面向國內(nèi)外各大中小企業(yè)，壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼、硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。

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