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　　　　沖壓模具工藝設(shè)計中的幾個問題

　　

　　　　(1)坯料和送料方式的選擇沖壓生產(chǎn)中使用的大部分材料是各種規(guī)格的板、條、帶和塊。

　　

　　　　鈑金是沖壓模具生產(chǎn)中應(yīng)用更廣泛的材料，適合批量生產(chǎn)。根據(jù)標準，標準鈑金可能會增加多余材料，降低材料利用率，但如果采用合理的排樣方式，這種缺陷是可以彌補的。在大規(guī)模生產(chǎn)中，根據(jù)工藝要求，可采用更佳布局方案來確定其規(guī)格和尺寸，并可從鋼廠發(fā)出特殊訂單。這可以提高材料的利用率，但價格比標準規(guī)格略高。在生產(chǎn)中，還需要根據(jù)工藝要求的尺寸將板材切割成各種條或塊，然后進行壓制。

　　

　　　　膠帶(線圈)用于大規(guī)模生產(chǎn)。條形材料的寬度一般在300毫米以下，根據(jù)不同的材料，有不同的寬度尺寸，長度可以達到幾米到幾十米，有些薄材料可以達到幾百米。使用卷材時，通常安裝自動送料機構(gòu)。

　　

　　　　塊狀材料適用于單件、小批量、高價值的有色金屬沖壓。

　　

　　　　帶材是根據(jù)沖壓件的需要從金屬板上切割下來的。它用于沖壓中小型零件。

　　

　　　　坯料的送料方式有手動送料、自動送料和半自動送料。從生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、操作方便和安全等方面選擇合適的加料方式。

　　

　　　　通常人工投料勞動強度大，生產(chǎn)效率低，但成本低，適合小批量生產(chǎn)。自動或半自動送料主要用于大中型批量生產(chǎn)和多工位連續(xù)模具生產(chǎn)。當有鋼鐵2343是什么材料自動或半自動加料裝置(設(shè)備)時，即使是小批量生產(chǎn)，自動或半自動加料不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，而且有利于安全生產(chǎn)。

　　

　　　　(2)模具類型的選擇在選擇模具類型時，必須綜合考慮沖壓件的形狀、尺寸和精度要求、沖壓工藝方案、生產(chǎn)批量、所用沖壓設(shè)備的性能、上下料方式、操作的方便性和安全性、模具制造和維護能力、生產(chǎn)準備周期和沖壓加工成本，并經(jīng)過綜合分析和比較后更終確定。

　　

　　　　在小批量或試生產(chǎn)中，通常使用簡單模具、組合模具或單工序模具；在中批量生產(chǎn)中，采用單工序模具、復(fù)合模具和連續(xù)模具；在大規(guī)模生產(chǎn)中，使用硬質(zhì)合金復(fù)合模和多工位自動連續(xù)模。鋼材1.2343是什么

　　

　　　　單工序模具的制造和調(diào)試很容易，有時幾個單工序模具的制造成本可能高于——”

　　

　　　　次級復(fù)合模式(或連續(xù)模式)甚至更低。當產(chǎn)品尺寸較大時，單工序模具應(yīng)優(yōu)先考慮。在多工位壓力機上使用多個單工序模具不僅可以獲得與連續(xù)模具相同的生產(chǎn)率，而且可以在沖壓過程中隨時改變毛坯的沖壓方向。

　　

　　　　復(fù)合?？沙杀短岣呱a(chǎn)率。然而，復(fù)合模的復(fù)合工序的數(shù)量一般少于四個工序。更多的工藝會使模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，并且模具的強度、剛度和可靠性也會降低，使得制造和維護更加困難。

　　

　　　　連續(xù)?？砂_裁、彎曲、拉深和成形等。零件取出和廢料清除容易，便于實現(xiàn)機械化和自動化，因此可以使用高速壓力機。然而，當使用連續(xù)模沖壓時，如果沖壓或局部成形過程布置在工件的側(cè)壁上，模具結(jié)構(gòu)將變得復(fù)雜。

　　

　　　　競爭是采用單工序模具、復(fù)合模具或連續(xù)模具，這主要取決于零件的尺寸、制造公差和生產(chǎn)批量。

　　

　　　　(3)壓機的選擇正確選擇和合理使用沖壓設(shè)備將決定沖壓生產(chǎn)能否順利進行，并與產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成本密切相關(guān)。

　　

　　　　沖壓設(shè)備的選擇主要根據(jù)沖壓工藝的特性、生產(chǎn)批量的大小、沖鋼材2343多少錢一公斤壓件的幾何形狀、尺寸和精度要求等來確定。沖壓生產(chǎn)中常用的沖壓設(shè)備有很多種，選擇沖壓設(shè)備時應(yīng)考慮以下因素:

　　

　　　　1)沖壓設(shè)備的類型和工作形式是否與所要完成的工序相適應(yīng)，是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求。在沖裁過程中，開式曲柄壓力機通常用于中小型沖裁件；大、中、精密沖裁件一般采用閉式曲柄壓力機；精沖壓采用專用動壓機或帶液壓模架的壓機。液壓機由于速度慢、效率低，在沖裁過程中一般不使用，沖裁完成后突然卸載會產(chǎn)生沖擊振動。

　　

　　　　2)沖壓設(shè)備的壓力和功率是否滿足待完成工藝的要求。

　　

　　　　3)沖壓設(shè)備的模具高度、工作臺尺寸和國產(chǎn)2343材料行程是否適合工藝中使用的模具。

　　

　　　　4)沖壓設(shè)備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)效率的要求。

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